Produção Grande 2 Barras de Solda 900+500mm Linha MAXI Verona

MAXI VACUUM SEALER DESCRIÇÃO:

• Estrutura inteiramente em aço inox e cúpula transparente de metacrilato de alta resistência que permite a visualização do processo.
• Câmara de vácuo em aço inox com bacia embutida e cantos arredondados para facilitar a limpeza.
• É equipado com um cárter de abertura de 90° para que acelere a assistência, manutenção e troca de óleo da bomba de vácuo.
• Barra de solda com alta resistência térmica e totalmente removível para facilitar ao máximo limpeza de trabalho.
• Dobradiças de tampa muito fortes feitas de alumínio.
• A máquina é totalmente automática. O sensor de desligamento ativa o selador quando o capô é fechado, enquanto o pistão hidráulico levanta a tampa assim que o ciclo de vácuo é concluído.
• Painel de controle resistente a respingos através do qual podemos realizar as seguintes operações:

1. PROG AUT: Botão específico para selecionar um dos 20 programas de trabalho, cujos tempos de vácuo e vedação podem ser personalizados.
2. VAC STOP: Se a soldagem for imediatamente acionada durante o ciclo de trabalho, e se for pressionada 2 vezes seguidas, o ciclo será interrompido, permitindo que a campainha seja reaberta.
3. GASTRO VAC: Permite criar um vácuo em recipientes externos.
4. STEP VAC: Habilita a função destinada ao acondicionamento de líquidos/produtos emulsionáveis/molhos e geleias. A fase de vácuo é dividida em 4 partes com pequenas pausas de alguns segundos para permitir que o conteúdo líquido se deposite no fundo do saco evitando o derramamento.
5. Função EXTRAVAC: Oferece uma segunda fase de vácuo de 5 segundos especialmente adequada para carne picada e desossada.
6. VAC%: Permite ajustar a fase de vácuo indicando a porcentagem desejada.
7. SOFT VAC: Introdução progressiva de ar no interior da câmara, através de pequenas fases intercaladas com pausas, para salvaguardar com o mesmo resultado final. a integridade do conteúdo do saco. Especialmente adequado para embalagens a vácuo de produtos frágeis e/ou macios.
8. BOMBA DE CALOR: Ativa a bomba de calor para pré-aquecer o óleo em caso de baixas temperaturas.
9. AUTOLIMPEZA DA BOMBA DE VÁCUO: remove quaisquer vestígios de umidade ou impurezas sugadas por engano durante o ciclo de trabalho. Consiste em um ciclo de trabalho de 90 minutos onde a temperatura do circuito é aumentada pela evaporação de qualquer detrito que não fosse óleo.
10. TEMPO DE VEDAÇÃO: Definindo a duração do tempo de vedação.

MAXI CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DA MÁQUINA DE EMBALAGEM:

• Barra de soldadura: 1 x 900mm + 1 x 500mm
• Bomba de vácuo: 100 (m3/h)
• Largura selada: 10 mm
• Voltagem: 400 V
• Potência: 2,5 kW
• Peso: 200 kg
• Câmara de vácuo: 920x570x220 mm (LxPxA)
• Dimensões: 1040x700x1050 mm (LxPxA)